化工出产过程中涉及多种化工原料并要使用催化剂。对某些原料和催化剂的纯度要求高，因而在出产过程中对装置设备及管道的清洁度有很高的要求，任何杂质的参与都会导致催化剂中毒，副反应的产生直至破坏整个工艺过程。反应釜不乱性失效容器在外压或其他外部载荷的作用下，由不乱的平衡状态变至一个不不乱的状态，外形发生溘然改变而丧失正常的工作能力。
反应釜强度失效容器中应力点超过屈服点后会泛起不可恢复的变形，此时由弹性状态进入塑性状态，跟着载荷的增大，容器的塑性区不断扩大，当载荷大到某一限时，塑性区会扩展到一定的范围，容器便失去了承载能力。刚度失效容器或容器上的零部件不是由于强度不足，而是因为过大的弹性变形使部件等失去了正常的工作能力。这种失效形式通常泛起在密封结构、换热设备等地方。
反应釜应力侵蚀失效是指在拉应力作用下，一定材料与一定的介质环境发生应力侵蚀，而导致压力容器失效，是一种延迟破坏，造成的后果也比较严峻。应力侵蚀的必要前提是存在拉应力，而且所用材料与介质环境能发生应力侵蚀。
因此，为了解决应力侵蚀题目，设计上通常采用仔细选择应力侵蚀敏感性低的材料、加缓蚀剂或保护层、阳保护和避免或减小应力集中、改善危险截面的受力状况及避免工件表面层残余应力存在等措施；另外，出产工艺上通常采用适当的热处理工艺来降低材料对应力侵蚀的敏感性和减小工件的残余应力或避免应力集中。
