投料操作应遵循先开搅拌后加热的顺序。启动搅拌器，待运行平稳后缓慢加入物料，防止物料飞溅或冲击釜壁。投料量不得超过釜体公称容积的70%至80%，留有足够的气相空间。开启电加热前确认夹套内导热油已循环正常，避免加热管干烧。加热过程中逐步升温，分段设定温度值，避免升温过快导致物料暴沸或局部过热。密切观察温度与压力变化，发现异常立即暂停加热。

运行期间的监控管理至关重要。操作人员应定时记录釜内温度、压力及搅拌电流等参数，对照工艺曲线核对是否在允许范围内。导热油温度与釜内物料温度存在滞后，调整加热功率时应留足响应时间。超温超压联锁保护装置不得随意拆除或旁路。若发生泄漏或异味，立即切断加热电源，关闭进出料阀门，按应急预案处置。防爆区域严禁使用非防爆工具或手机。

停车操作需严格把控降温与放料环节。停止加热后搅拌器继续运行一段时间，利用夹套冷却水或自然散热使物料降至安全温度后再放料。放料时缓慢开启釜底阀，防止高温物料喷溅伤人。物料排空后用温水清洗釜体内壁，清除残留物，避免物料干结影响后续使用。定期检查电加热管表面结焦情况并及时清理，每年对导热油取样检测，油质劣化时需全部更换。安全阀与压力表按周期送检，维护记录归档备查。